O-gyűrűk vágása

A vulkanizálatlan O-gyűrűs keverék magas hőmérsékleten és nyomáson viszkózus folyadék, a formázás és a vulkanizálás szakaszában a keverék gyorsan kitölti a formaüreget, a felesleges részt pedig (a ragasztóhiány elkerülése érdekében a keveréket be kell tölteni a formaüregnek bizonyos felesleget kell fenntartani) túlfolyó vulkanizálás, amely túlfolyó ragasztót képez (más néven hulladék él, flash). Miután kialakult a túlfolyó él, el kell távolítani, hogy a megjelenés szép és szép legyen. Ezt a folyamatot általában vágásnak nevezik. A vágás követelményei a pontos méret és a szép megjelenés. tényleges gyártásban. A termékek kivágása gyakran idő- és munkaigényes. A szigorú követelményeket támasztó termékeknél a vágásnál egy kis figyelmetlenség meghibásodáshoz vezethet, ezért óvatosan kell kezelni. Általánosságban elmondható, hogy minél kisebb a termék mérete és minél összetettebb a konfiguráció, annál nehezebb a vágás és annál több a hulladék.

Az O-gyűrűk vágása három kategóriába sorolható: kézi, mechanikus és fagyasztott:

1. Kézi vágás. A kezelő a szerszámot a termék külső széle mentén tartja, és fokozatosan javítja a túlfolyó élt. Ez a legprimitívebb módszer. A hatékonyság alacsony és a minőség nehezen garantálható, különösen a kis méretű és nagy pontosságú O-gyűrűk esetében nehéz teljesen és tiszta, és könnyen megsérülhet a termék teste és a túlfolyó közötti kapcsolat él. Gyakran fognyomok és rések maradnak, ami olajszivárgást, levegőszivárgást és egyéb, a tömítést befolyásoló maradék problémákat hagy maga után. továbbá. A kézi trimmelés működési jártasságtól való függése is szembetűnő.

2. Mechanikus vágás. A hatékonyság és a minőség javítása érdekében megjelent a mechanikus vágás. Gyakoriak a dedikált elektromos trimmerek forgó pengével. A használt pengét erősen a termék méretéhez kell igazítani. Ha a termék belső és külső szélén túlcsordul. Kétélű és többélű kivitelben is kialakítható. az egyszeri befejezés eléréséhez. A mechanikus vágás megmunkálási pontossága nagyobb, mint a kézi vágásé, és a hatásfok is megduplázódik. Különösen az egyformájú és több üreges termékeknél a termékek elrendezésének és elosztásának megfelelően hozzáillő szerszámok tervezhetők. Miután a termék kikerült a formából. Az egész oldalra feltehető, és a lyukasztás egyben is elvégezhető. A fűtés összefogásával egyszerre több tucat javítható. A kulcs az, hogy a lyukasztási hőmérsékletet jól szabályozni kell, nehogy túl magasra tapadjon.

3. Fagyasztás. A vulkanizált készterméket és a hulladék szélét fagyás mellett távolítják el. Az elmúlt néhány évtizedben a hűtőközeg kiválasztásával és cseréjével, valamint a mechanikai hatások javításával a fagyasztott vágás is több generáción át fejlődött, érettebbé és tökéletesebbé vált, jelentősen javult a munka hatékonysága és a feldolgozás minősége.